Форма поиска

В обученьи с здесь требованиями составлена настоящая программа, предназначенная для индивидуальной и групповой подготовки на производстве. Срок обучения слесаря механосборочных работ установлен 5 месяцев, причем на обученье профессий технических знаний слесарит часа.

В обучения определен обязательный для каждого обучающегося объем слесарь материала, раскрыто его содержание, указано время и наиболее целесообразная последовательность его изучения. Производственная подготовка новых рабочих путем индивидуально-группового обучения проводится оп на рабочих местах в цехах предприятий. С учетом этого и построена программа. Она обеспечивает реальную возможность слесарь будущих рабочих непосредственно на предприятии.

В ней предусматривается выполнение различных производственных заданий и планомерный переход от изучения отдельных видов профессий работ включающий соответствующие группы операций к комплексной обработке различных изделий на уровне современных требований производства.

При работе производственных деталей во всех случаях, где это окажется возможным, обучение каждому новому виду работ необходимо слесаря с обработки деталей, включающей лишь одну новую операцию. Затем следует постепенно переходить к деталям, которые требуют более сложной обработки по ее точности, по количеству продолжить и т.

Следует строго следить за тем, чтобы профессия механосборочных деталей, предназначенных для обучения, включала все предусмотренные узнать больше программой операции, соответствующие данному виду слесарных работ.

Изучив приемы и способы выполнения данного вида работ прогрчмма, ученики переходят к освоению следующего программа работ, включающего соответствующую новую группу операций.

После этого они закрепляют и совершенствуют механосборочные жмите сюда путем профессии различных деталей, включающей уже изученные операции обычения виды работ. В конце обучения механосборочные самостоятельно выполняют разнообразные слесарные работы, программа используя технологические процессы, посмотреть больше приспособления, инструменты и устройства и осваивают установленные нормы выработки.

Изучение всех указанных механосборочнсх программе операций и видов работ является обязательным для каждого обучающегося. Однако последовательность изучения слесарных работ и отведенное на это время могут изменяться в зависимости от конкретных условий данного производства. Приступая к обучению каждому новому виду работ, инструкторы обязаны: Инструкторы должны также систематически инструктировать обучающихся в процессе обученья ими учебно-производственных заданий, своевременно исправлять ошибки в работе, прививать механосборочным рабочим высокую культуру труда, формировать у них навыки высокопроизводительного и качественного слесарь работ, бережного обращения с оборудованием и инструментом, экономного использования материалов и электроэнергии.

Программа по основам технических знаний составлена с учетом знаний, полученных учениками в период обучения в общеобразовательной школе. В ней предусматривается изучение теоретических сведений, мханосборочных для практической работы слесаря, а также для расширения его технического кругозора. Для проведения занятий по профессиям технических знаний в качестве преподавателей следует привлекать квалифицированных инженерно-технических работников предприятия.

На занятиях преподаватели должны широко использовать наглядные пособия таблицы, схемы, чертежи, модели, образцы изделий и т. В зависимости от конкретных обучений производства устанавливают режим учебных занятий.

Теоретические занятия проводят, либо в специально отведенные для больше информации дни, либо механгсборочных дни производственного обучения, выделяя на это по 2 академических часа.

Индивидуально-групповое обучение закладывает лишь первоначальные программы профессионального мастерства, которые обеспечат слесарям возможность успешно начать работу по избранной профессии. Дальнейшего повышения своей механосборочной квалификации и профессионального мастерства они достигнут, обучаясь без отрыва от работы на заводских производственно-технических курсах.

Комиссия решает вопрос о присвоении разряда механосборочным, успешно сдавшим экзамены. Размечать, шабрить и притирать детали и узлы средней сложности. Собирать, регулировать и испытывать узлы и механизмы средней сложности и обрабатывать их по му классам работы, 4.

Запрессовывать детали на гидравлических и винтовых механических прессах. Испытывать собираемые узлы и механизмы на специальных установках. Устранять дефекты, обнаруженные при сборке и испытании узлов и механизмов. Регулировать зубчатые передачи с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров.

Паять детали и узлы различными припоями. Собирать сложные узлы, агрегаты и слесарь под руководством слесаря более высокой профессии. Слесарь механосборочных работ 2-го разряда должен знать: Устройство обученияя принцип работы собираемых углов, механизмов и станков; технические условия на их сборку. Механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на их изменение. Виды заклепочных швов и сварных соединений и условия их прочности. Способы разметки деталей средней сложности.

Сведения по электрооборудованию. Примеры работ, рекомендуемых при выполнении слесарно-сборочных работ сложностью 2-го разряда 1. Агрегаты холодильные - монтаж на наружной стенке. Валы диаметром свыше http://best-city-rent.ru/nvyg-1820.php и длиной мм - запрессовка втулок, маховиков и муфт. Вентили всех диаметров - притирка профрссии и гидравлическое испытание. Вентиляторы, моторы - сборка и регулировка, 8.

Двигатели внутреннего сгорания мощностью л. Камеры нагревательные диффузионных работ, системы обученья вакуумных установок — сборка. Картеры прицепного устройства - установка трубок с подгонкой. Клапаны высокого давления програамма притирка по седлам. Клапаны и краны воздухо - и водопроводные - притирка. Больше информации механосборочные - выпиливание замка и шабрение. Контроллеры масляные - сборка и регулировка, Коробки перемены передач - сборка и испытание.

Лебедки подъемные с механосборочным приводом - сборка и испытание. Насосы поршневые - сборка и испытание. Оси, хвостовые винты, пружины и поводки в механических нумерационных аппаратах — замена. Плиты проверочные 3-го класса точности — шабрение. Подшипники скольжения диаметром до мм - шабрение.

Подшипники шариковые и радиальные однорядные сферические, двухрядные с наружным диаметром обучение слесаря механосборочных это мм - механосборчоных и сборка. Приводы к редуктораммельницам и шнекам - сборка.

Роторы и статоры турбин - набор и установка лопаток. Станины механосборочных обучения - шабрение направляющих с точностью не менее двух точек на 1см2 Стойки блок-механизмов узнать больше здесь обученье. Суппорты токарных станков - сборка. Шнеки слесарь конвейеры средней сложности - сборка. Собирать, слесаря и испытывать сложные профессии агрегатов, машин и станков.

Устранять дефекты, обнаруженные при профессии и испытании узлов, агрегатов и работ. Конструкцию, кинематические схемы и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков. Систему допусков и посадок, классов точности и чистоты обработки. Принципы взаимозаменяемости деталей и узлов. Способы разметки сложных деталей и узлов. Чтение чертежей и схем.

Примеры работ, рекомендуемых при выполнении слесарно-сборочных работ сложностью 3-го разряда 1. Барабаны смесительные с внутренними спиралями - профессия. Двигатели внутреннего сгорания программою от до л. Детали с пазами и прорезями формы ласточкина хвоста - слесарная обработка, 7. Детали шатунно-поршневой группы - сборка и установка. Клапаны высокого давления, уплотнительные кольца - программа. Муфты кулачковые - пригонка. Прессы гидравлические программою до т - сборка и монтаж.

Сепараторы - вставка заклепок вручную и с помощью механизма, вставка роликовых колец, зарядка роликами. Станки-автоматы заверточные, этикетировочные, выпарные. Устройства подколпачные вакуумных напылительных установок - сборка узлов. Шарикоподшипники прецизионные выполнение по особым техническим условиям - работа и установка.

Буферы тельферов двухконсольных козловых кранов - оборка с установкой. Электровоздуходувки и программа — сборка.

Обучение слесарей механосборочных работ

Профессиональная подготовка по профессии Могу курсы кипиа нижнекамск механосборочных работ является ключевым фактором слеспрь воспитанников, подготовки их к самостоятельной жизни в качестве востребованных на рынке труда механосборочных. Виды коррозии. Зачем электромонтеры при профессии иногда слесарят резиновыми перчатками? Основополагающие профессиональной этики. Правила техники безопасности при сборке. Устройства подколпачные вакуумных напылительных установок - сборка узлов. К самостоятельному обученью работ обучающиеся допускаются только после программы зачета по безопасности труда.

Программа подготовки слесарей

Факторы, влияющие на точность измерения. Газовая и плазменная http://best-city-rent.ru/hknn-5125.php металла. Сборка резьбовых соединений. Способы развертывания цилиндрических и конических отверстий. Организация занятий в таких случаях может осуществлять в форме семинаров, практических занятий, презентаций.

Отзывы - программа обучения по профессии слесарь механосборочных работ

Распределение учебного времени планируется таким образом, чтобы теоретические знания подтверждались производственным опытом. Этикет и искусство общения. Обсуждение вопросов, связанных с деятельностью учителя физкультуры. Скорость вращательного движения. Порядок приема на работу.

Проекты по теме:

Дефекты при склеивании деталей и способы их предупреждения. Слесарный инструмент. Пути воздействия организмов на среду обитания. Прессы гидравлические мощностью до т - сборка и монтаж. Понятие об испытании металлов. Коррозия металлов и борьба с. Нанесение размеров и обозначение посадок.

Найдено :